2010ME价格-美孚茂金属2010ME报价(MVLDPE代理商)
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研究了不同比例共混的茂金属聚乙烯 (mPE)和高压聚乙烯 (LDPE)熔体的流变行为 ,讨论了共混物组成、剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线
① 塑料品种 热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形式的体积变化,内应力强,冻结在塑件内的残余应力大,分子取向性等因素,因此与热固性塑料相比则收缩率较大,收缩率范围宽、方向性明显,另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。
② 塑件特性 成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑料内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向、密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。
③ 进料口形式、尺寸、分布 这些因素直接影响料流方向、分布密度、保压补缩作用及成型时间。直接进料口、进料口截面大(尤其截面较厚的)则收缩小,但方向性大,进料口宽及长度短的则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。
④ 成型条件 模具温度高,熔融料冷却慢、密度高、收缩大,尤其对晶体料则因结晶度高,体积变化大,故收缩更大。 模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关,直接影响到各部分收缩量大小及方向性。
另外,保持压力及时间对收缩也影响较大,压力大、时间长的则收缩小,但方向性大。
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